孔板流量計測量數(shù)據(jù)準確性方法

孔板流量計需要根據(jù)安裝要求來進行安裝：
    1、安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
    2、孔板的正負壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
    3、節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
    4、取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
    5、可選帶上、下游直管段。
    6、D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

    孔板流量計輸入信號源不穩(wěn)定分析如下
    1.環(huán)室取壓標準孔板：
    屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。
    2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：
    屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
    3、法蘭取壓標準孔板：
    屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm)處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
    4、徑距取壓標準孔板：
    屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。
    5、小口徑孔板：
    屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。
    6、雙重孔板：
    是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。
    7、圓缺孔板：
    屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
    8、錐形入口孔板：
    屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。所以孔板流量計輸入信號源不穩(wěn)與多種因素有關(guān)。

    孔板流量計主要就是用來測量流量的一款儀器,大家在使用的時候都不希望會出現(xiàn)數(shù)據(jù)額不準確的問題,為了保證孔板流量計的數(shù)據(jù)準確率,下面就讓小編為大家介紹一下方法.

    首先我們需要注意到定期的檢查工作,長時間的使用之后肯定會出現(xiàn)數(shù)據(jù)不準確的現(xiàn)象,只有經(jīng)過檢查之后才可以進行調(diào)節(jié),經(jīng)過調(diào)節(jié)之后才能夠保證數(shù)據(jù)的準確性.  
    其次就是需要注意到孔板流量計的操作步驟,在使用的時候一定要正確的操作,如果操作不正確的話,那么肯定會導(dǎo)致無法使用得到問題產(chǎn)生,只有正確的操作才可以讓孔板流量計的數(shù)據(jù)準確性得到提高.
    后就是注意到保養(yǎng)的問題,長時間的使用之后肯定會出現(xiàn)缺油等現(xiàn)象,需要及時的進行擦拭保養(yǎng),只有將表面擦拭干凈之后才可以保證孔板流量計的使用效果,讓準確率也能夠得到很大的提升.以上就是保證數(shù)據(jù)準確性的方法.